অ্যান্টি-ফ্র্যাগমেন্ট এবং অ্যান্টি-ব্যালিস্টিক বৈশিষ্ট্যের উপর বিভিন্ন টার্গেট প্লেট স্ট্রাকচারাল ফর্মের প্রভাব

সারণি 4 বিভিন্ন স্ট্রাকচারাল ফর্ম সহ বেশ কয়েকটি টার্গেট প্লেটের অ্যান্টি-ফ্র্যাগমেন্ট পারফরম্যান্সের তুলনা দেয়। তুলনা টার্গেট প্লেটের সামগ্রিক পৃষ্ঠের ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে (টার্গেট প্লেটের একক স্তরের ঘনত্ব থেকে আলাদা)। পরীক্ষার সময় খণ্ডিত গতি প্রায় 600m/s ছিল। সীমিত সূত্র থেকে পরিসংখ্যান অনুযায়ী, V50 সেটিং মান বিভিন্ন দেশের স্বতন্ত্র অ্যান্টি-ফ্র্যাগমেন্ট বুলেটপ্রুফ পণ্য, বিশেষ করে হেলমেট কম্পোজিট উপকরণ। মার্কিন সেনাবাহিনীর PASGT হেলমেট V50 হল 610m/s, জার্মান সেনাবাহিনী 620m/s, ফরাসি সেনাবাহিনী 680m/s, দক্ষিণ কোরিয়া 609m/s, এবং চীনের নতুন যৌগিক হেলমেট V50 হল 610m/s। সারণি 4-এ, CT709 ল্যামিনেটের আঠালো উপাদান 12%, এবং অন্যান্য লক্ষ্য প্লেট নমুনাগুলি সাধারণ স্তরিত।

এটি সারণি 4 এর ফলাফল থেকে দেখা যায়। শর্তের অধীনে লক্ষ্য প্লেটের সামগ্রিক পৃষ্ঠের ঘনত্ব নিশ্চিত। শুধুমাত্র ব্যালিস্টিক প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে। অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিথিন ফাইবার অর্থোগোনালি পাড়া যৌগিক উপাদানের সাধারণ স্তরিত নমুনা (স্পেকট্রা শিল্ডেড প্লাস এলসিআর) সর্বোচ্চ অ্যান্টি-ফ্র্যাগমেন্টেশন ক্ষমতা রয়েছে। এটি CT709 স্তরিত কাপড় এবং স্তরিত দ্বারা অনুসরণ করা হয়. হলুদ এবং সাদা ফ্লেক্সের সংমিশ্রণের জন্য আবার টার্গেট স্ট্যাক করুন। সবচেয়ে খারাপ হল একক হলুদ চিপ স্তরিত লক্ষ্য প্লেট।

হলুদ ফ্লেক্স এবং সাদা ফ্লেক্সের সুষম সংমিশ্রণের মাধ্যমে, শুধুমাত্র হলুদ ফ্লেক্সের তুলনায় উচ্চতর অ্যান্টি-ফ্র্যাগমেন্টেশন বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়া যেতে পারে। যদিও বিশুদ্ধ সাদা ফিল্মে আরও ভালো অ্যান্টি-ফ্র্যাগমেন্ট পেনিট্রেশন বা পেনিট্রেশন ক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, এটি ভারী এবং ব্যয়বহুল, এবং এর চমৎকার প্রসার্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়নি। তাই সাদা শীটকে লেমিনেট করা ভালো উপাদান নির্বাচন পদ্ধতি নয়। এবং দুটি উপকরণ (হলুদ ফিল্ম এবং সাদা ফিল্ম) কর্মক্ষমতা, ওজন এবং দামের সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করতে পারে। সামনে সাদা ফিল্ম এবং পিছনে হলুদ ফিল্মের সংমিশ্রণের জন্য, এর অ্যান্টি-ফ্র্যাগমেন্টেশন ক্ষমতা সামনের হলুদ ফিল্ম এবং পিছনের সাদা ফিল্মের সংমিশ্রণের চেয়ে অনেক কম। মূল কারণ হল টার্গেট প্লেটের সামনের অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিথিন স্থানীয় উচ্চ চাপের কারণে নন-টেনসিল ফ্র্যাকচারের মধ্য দিয়ে যাবে, তাই এর চমৎকার প্রসার্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যাবে না। আরেকটি কারণ হল অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিথিন ফাইবার উচ্চতর শক্তি, মডুলাস এবং বিরতির সময় প্রসারিত হলে পিছনের অংশে এর প্রসার্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করতে পারে। (এটি ক্ষতির মরফোলজির পর্যবেক্ষণ থেকে দেখা যায় যে লক্ষ্য প্লেটের পিছনের ফাইবার ফ্র্যাকচারটি মূলত একটি প্রসার্য ফ্র্যাকচার মোড)। অন্যদিকে, উচ্চ মডুলাস এবং কম ঘনত্বের অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিথিন ফাইবারগুলিতে স্ট্রেস ওয়েভ ট্রান্সমিশন গতি প্যারা-অ্যারোমেটিক পলিমাইড ফাইবারগুলির তুলনায় বেশি, যা স্ট্রেস ওয়েভের কার্যকর বিস্তারের জন্য সহায়ক (স্ট্রেন এনার্জি)।